1、技術要求，明裝水平度 每米≤3mm ，總偏差≤20mm;垂直度每米≤2mm，總偏差≤20mm;暗裝，位置應正確，無明顯偏差。
　　2、安裝順序：先干管后支管，安裝方法：根據(jù)實際情況確定。
　　可以在地面上連成一定的長度，然后整體吊裝，一般可接長至10--12米左右，用倒鏈或升降機將風管吊到支架上(比較重的風管)，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。
　　3、風管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm，風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
　　4、復合材料風管接縫應牢固，無孔洞和開裂，風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗。
　　風閥的安裝
　　1、風閥安裝前應檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)制動、定位等裝置是否準確靈活。
　　2、風閥的安裝同風管的安裝，將其法蘭與風管或設備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設備連接牢固嚴密。
　　3、風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致。
　　4、安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向，開啟程度的標志。
　　防火閥的易熔件應安裝在風管的迎風側(cè)，重慶通風管道其熔點溫度應符合設計要求。

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隨著國內(nèi)外不銹鋼市場的需求和飛速發(fā)展，不銹鋼工業(yè)焊管越來越多的被應用到各個行業(yè)當中。不銹鋼工業(yè)焊管，不銹鋼管由于表面處理的不同又分為帶焊縫酸洗焊管、拋光焊管。不銹鋼工業(yè)焊管酸洗與拋光的對比優(yōu)劣勢：

1、帶焊縫酸洗焊管壁厚均勻，具有較強的承壓力。拋光焊管經(jīng)過人工拋光處理會使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處。焊縫處壁厚越薄，承壓能力越小。
2、帶焊縫酸洗焊管保證奧氏體不銹鋼的性能。大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料是無磁或弱磁。而拋光焊管經(jīng)過拋光處理之后造成化學成分波動，使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗焊管抗腐蝕能力強。拋光焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。 304L不銹鋼管
4、帶焊縫酸洗焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光焊管是從溫州地區(qū)推廣開的產(chǎn)品。由于溫州地區(qū)不銹鋼焊管所用的原材料大多是二級材料甚至是回收材料，為了掩飾二級材料表面的水花、重皮以及凹陷點（又稱腐蝕點）必須拋光處理；更有甚者，為了降低材料成本，廢板再利用，一條焊管上拼接多條縱橫焊縫。這樣的拋光焊管原材料質(zhì)量不能保證，焊管本身的質(zhì)量更不能保證。無縫不銹鋼管
5、帶焊縫酸洗焊管更具有實用性。工業(yè)用焊管，主要使用焊管本身的機械性能、腐蝕性能或者通道性能，對于焊管表面光澤度要求相對較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級焊管除外。所以工業(yè)用焊管沒有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光焊管。